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復(fù)合玻纖板風(fēng)管：容重為64kg/m3，單位面積重量為2.8kg/m2。7、摩擦阻力比較。復(fù)合玻纖板風(fēng)管內(nèi)壁為玻璃絲布，表面粗糙度為0.2mm，略大于鍍鋅薄鋼板的測定值，在風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速小于15m/s條件下，其沿程阻力與鍍鋅薄鋼板風(fēng)管相比不過7%，而在一般空調(diào)系統(tǒng)通風(fēng)管道中沿程阻力只占局部阻力的10%左右(和鍍鋅薄鋼板風(fēng)管的局部阻力基本一樣)，因此玻纖風(fēng)管與鍍鋅薄鋼板風(fēng)管相比增加的通風(fēng)阻力不到1%，對整個風(fēng)管系統(tǒng)影響不明顯，基本可忽略。無機玻璃鋼風(fēng)管的摩擦阻力大于鍍鋅薄鋼板風(fēng)管，接近于復(fù)合玻纖板風(fēng)管。

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三、對通風(fēng)管材料制作的要求進行檢查對主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件所用材料規(guī)格進行檢查。其所用鋼板品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。同一通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)的材質(zhì)應(yīng)。人防工程主體內(nèi)部的通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm。四、對減振吊架制作的要求進行檢查管道風(fēng)機采用減振吊架安裝時，風(fēng)機與減振吊架連接緊密；采用支、托架安裝時，風(fēng)機與減振器及支架、托架連接緊密。五、對風(fēng)管咬口制作的要求進行檢查風(fēng)管咬口應(yīng)緊密，各層板材之間無的空隙。

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2、作業(yè)地點應(yīng)有安放施工機具和材料堆放場地，設(shè)施和電源應(yīng)有可靠的安全防護裝置。作業(yè)場地道路應(yīng)暢通。必須有能滿足消防要求的各種器械及設(shè)施；3、加工設(shè)備布置在建筑物內(nèi)時，應(yīng)考慮建筑物樓板、梁的承載能力，必要時應(yīng)采取相應(yīng)措施；4、大樣圖、系統(tǒng)圖經(jīng)審查符合要求，并進行了技術(shù)及安全交底；5、對于潔凈系統(tǒng)的風(fēng)管制作應(yīng)有干凈封閉庫房儲存成品或半成品；6、加工場地應(yīng)預(yù)留現(xiàn)場材料、成品以及半成品的運輸通道，貴州風(fēng)管加工加工場地的選擇不得阻礙消防通道。

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防火閥和擋煙垂壁檢查辦法，貴州風(fēng)管加工來講解。防火閥檢查辦法。安裝位置。通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的風(fēng)管，貴州風(fēng)管加工建議在穿越防火分區(qū)處，穿越通風(fēng)、空氣調(diào)理機房的房間隔墻和樓板處，穿越重要或火災(zāi)危險性大的房間隔墻和樓板處，穿越防火分隔處的變形縫兩邊以及豎向風(fēng)管與每層的水平風(fēng)管交接處的水平管段上都要設(shè)置防火閥。檢查內(nèi)容及辦法。1.當(dāng)建筑內(nèi)每個防火分區(qū)的通風(fēng)、空調(diào)理體系均單獨設(shè)置時，水平風(fēng)管與豎向總管的交接處可不設(shè)置防火閥。